矿山机械安全技术现状与改善策略

 矿山机械安全技术现状与改善策略

一、从业人员素质普遍偏低

数据显示,认为造成矿难的占比超过80%,矿山工程属于高危工作,相关机械工人文化水平普遍不高。没有专业培训和对机械的认知,缺乏自我保护意识,甚至存在违规操作,因此导致了矿难发生机率。所以,应该加强工人相关意识和技能的培训。


二、缺乏完善的矿山机械安全监测技术

矿山工程设备工作环境普遍较差,长期超负荷工作,使得安全隐患增加,当突发事件发生时又不能及时排除故障,导致灾难发生。所以在自身复杂较高的矿山机械设备与复杂环境不可预知的偶然情况下,应该完善自身的安全检测技术。

三、缺乏成熟的机械设计制造与维修

目前的矿山机械绝大部分都将安全性能考虑到设计之中,并具备了较为成熟的设计理念和方法。但是大型的机械设备与国外相比,仍然显得较为落伍。矿山机械设备制造工艺技术有待创新,促进矿山行业的可持续发展。部分的机械设备维修较为复杂。很多矿区位于不毛之地,环境恶劣,这就增加了矿山设备的损耗。我国的机械自造与维护与发达国家相比差距依然很大,一旦核心零件损坏,国内难以修复,国外修复成本又高。


 

国内对于零件修复,比较有代表性的就是粉末堆焊。上海多木牌等离子堆焊机,在国内畅销十多年,一直在客户之间留下了好口碑。对于矿上机械部件修复,代表性的就是对矿山截齿的修复。堆焊后的截齿,耐磨、耐腐蚀、无火花。多木是一家自主研发生产销售的制造商,所获专利二十多项。等离子堆焊机成本低,但所做的效果不亚于国外的激光熔覆。

 

等离子堆焊的原理:

 

等离子粉末堆焊技术采用的热源是等离子弧,具体原理是应用等离子弧产生的高温将用来制作工件表面耐磨层的合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化,使其焊材与基材充分混合、扩散、凝固,在等离子束离开后自形冷却,形成一层高性能的合金层,以此来实现零件表面的强化与硬化,是堆焊工艺的其中一种。

 

 优点:

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;

2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;

3、堆焊层组织致密,成型美观;

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;

5、堆焊过程易实现机械化、自动化;

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易



参考文献

[1]吕明,试析解决矿山机械安全问题的策略及措施[J].科技与生活,2010(19):217-217.

[2]孥勇,李常明,浅谈矿山工程机械安全状况及解决策略[J]。大江周刊:论坛,2012(10):27-27。

[3]林丽丽,矿山机械安全技术的现状与对策[J].科技创新与应用,2013(27):96-96.


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